Proceso de fundición en horno de arco eléctrico.
El proceso tradicional de fundición por oxidación es la base de la fabricación de acero EAF, y el proceso operativo principal incluye cinco etapas: carga, fusión, oxidación, reducción y roscado; En el proceso de fabricación de acero EAF, las tres etapas de fusión, oxidación y reducción ahora se conocen comúnmente como la "antigua tercera etapa".
1. Cargando
Los principales materiales utilizados en los hornos de arco eléctrico son chatarra de acero, materiales de retorno y carburadores, así como algo de DRI, arrabio (o hierro fundido) y materiales de aleación; En la actualidad, el método principal de carga es utilizar tanques de carga en la parte superior del horno (o cestas de carga, silos), y cada horno de acero se agrega en 1-3 lotes.
La calidad del material de carga afecta la vida útil del revestimiento del horno, el tiempo de fundición, el consumo de energía, el consumo de electrodos y la pérdida por combustión de los elementos de aleación; La experiencia de distribución de carga en el sitio es: densa en la parte inferior, suelta en la parte superior, alta en el medio y baja alrededor. No hay bloques grandes en la entrada del horno, puede penetrar el pozo rápidamente sin formar puentes, se funde rápidamente y tiene una alta eficiencia.
2. Período de fusión
Una vez completada la carga y confirmado que el equipo está operativo, el período de fusión comienza cuando se enciende la energía. El período de fusión termina cuando el material del horno se funde y el acero fundido se calienta a la temperatura requerida para la adición de mineral o el soplado de oxígeno.
El período de fusión representa aproximadamente el 50-70% del tiempo de fundición del EAF y el consumo de electricidad representa aproximadamente el 60-80%. La tarea principal del período de fusión es fundir rápidamente el material sólido del horno en un líquido uniforme, producir la escoria fundida con anticipación para estabilizar el arco, reducir la succión del acero fundido y la volatilización del metal.
3. Principales reacciones fisicoquímicas durante el período de fusión.
La fuente de calor del arco está concentrada y la temperatura de la columna del arco puede alcanzar 300-6000 grados, mucho más que el punto de ebullición de algunos metales. Por lo tanto, la volatilización del elemento ocurre en la zona del arco cuando la carga se funde. Por lo tanto, producir una buena escoria fundida es crucial para reducir la volatilización de los metales.
