Introducción y tipos de horno de arco sumergido
El horno de arco sumergido se utiliza principalmente para reducir y fundir minerales, las principales variedades de fundición son ferrosilicio, silicio industrial, aleación de silicio y calcio, ferromanganeso con alto contenido de carbono, aleación de silicio y manganeso, ferrocromo con alto contenido de carbono, aleación de silicio y cromo, aleación de silicio y aluminio y aleación de tierras raras. , etc., además de fundir arrabio, carburo de calcio, fósforo amarillo, mata de níquel y corindón y otros productos.
El horno generalmente utiliza material refractario carbonizado o a base de magnesia como revestimiento, utiliza electrodos de autococción e inserta electrodos en la carga para implementar la operación de arco sumergido, alimentación sucesiva, roscado y escoria intermitentes y operación continua. El calor del horno de arco sumergido proviene principalmente del calor Joule de la resistencia de fusión, y el calor del arco es menor o nulo.
Según las características del equipo, el horno se puede dividir en:
- Horno eléctrico monofásico de un solo electrodo y horno eléctrico trifásico de tres electrodos;
- Horno eléctrico de tipo abierto, horno eléctrico semicerrado y horno eléctrico completamente cerrado;
- Hornos eléctricos fijos y rotativos;
- Horno de reducción circular y horno rectangular, etc.
El horno de arco sumergido de tipo abierto tiene una estructura simple, una pequeña inversión y un fácil mantenimiento, pero las condiciones de trabajo son malas, lo que no favorece la eliminación de humo y polvo y contamina gravemente el medio ambiente. El horno de arco sumergido semicerrado tiene una baja intensidad de mano de obra y puede recuperar el gas del horno eléctrico, pero la estructura del horno eléctrico es compleja, difícil de operar y mantener, especialmente porque los requisitos de materia prima del horno son estrictos y la construcción. el costo es alto. Para algunas variedades de pequeños hornos de arco sumergido para minerales, no se puede implementar una operación cerrada durante la fundición, con el fin de reducir la cantidad de gas de tratamiento de purificación, proteger el medio ambiente y recuperar el calor residual en el gas del horno, adoptarlo o transformarlo cada vez más en un horno de arco sumergido semicerrado. Los hornos de arco sumergido de tipo abierto con campana extractora se utilizan principalmente en nuestro país por razones como su pequeña capacidad y su bajo nivel de equipamiento técnico. Ahora los hornos de arco sumergido de nueva construcción y modernización técnica deben adoptar el tipo semicerrado con campana de baja emisión de humos o el tipo completamente cerrado.
